可連續(xù)操作沉降離心機設(shè)備運行原理

時間：[2021-07-08 ] 來源：瀏覽718次

隨著工業(yè)生產(chǎn)市場的需求，可連續(xù)操作沉降離心機已被廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、選礦等行業(yè)領(lǐng)域，今天，就帶大家了解一下這種沉降離心機是如何運行并提高生產(chǎn)效率的。

沉降離心機在加料時要注意根據(jù)當(dāng)前的運行功率適當(dāng)加料，并且均勻分布，加料結(jié)束后，根據(jù)選定時間，將轉(zhuǎn)鼓調(diào)到zui高速，以便能盡快過濾母液，而為獲得純凈的固體產(chǎn)物，一般要對過濾口進(jìn)行清洗，遼寧富一生產(chǎn)的臥螺沉降式離心機帶有自動清洗功能，這個過程主要是盡量降低物料的殘留物質(zhì)，整個操作過程結(jié)束后可將固體產(chǎn)物進(jìn)行卸料。

在這之后所獲得的懸浮液可通過離心機將其從進(jìn)料管置入螺旋內(nèi)部，將設(shè)備運轉(zhuǎn)后，在離心力場的作用下，料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，同時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，從初始進(jìn)入時的高含濕量到排出轉(zhuǎn)鼓時達(dá)到低含濕量，從而實現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。

分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動化程度高。而根據(jù)沉降離心機設(shè)備的分離原理和結(jié)構(gòu)特性，對所分離物料具有一定的處理要求，建議大家在選購設(shè)備時盡量對分離物料有所了解或進(jìn)行現(xiàn)場實驗后，通過整體的分離效果及分離需求選擇合適的分離設(shè)備。


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