碟片離心機設(shè)備的使用“秘籍”

時間：[2021-03-25 ] 來源：瀏覽710次

為提高服務質(zhì)量，近來公司幾十年老技術(shù)職工為我們科普了碟片離心機設(shè)備在使用中或許遇到的問題及解決方法，內(nèi)容如下：






一、碟片離心機設(shè)備缺點現(xiàn)象：

 

1. 轉(zhuǎn)鼓達不到額定轉(zhuǎn)速或發(fā)動時刻過長

 

2. 發(fā)動過快，發(fā)動電流太高

 

3. 操作中轉(zhuǎn)鼓失速

 

4. 分離機作業(yè)不平穩(wěn)

 

5. 聲音反常

 

6. 轉(zhuǎn)鼓不密封

 

7. 排渣不暢

 

二、碟片離心機設(shè)備對應產(chǎn)生缺點原因：

 

1. 制動手柄未松開、液力偶合器內(nèi)油太少、機器內(nèi)部有機械碰擦、大螺旋齒輪打滑；

 

2. 液力偶合器內(nèi)油太多；

 

3. 液力偶合器漏油、電機減速、排渣太頻繁；

 

4. 轉(zhuǎn)鼓部分設(shè)備是否正確、立軸軸承精度下降、立軸的上、下彈簧損壞、大小螺旋齒輪磨損過大或損壞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料堵塞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)零件磨損影響動平衡精度；

 

5. 機器內(nèi)部碰擦、機蓋內(nèi)積余殘渣無法排出；

 

6. 操作水壓力太低、電磁閥（密封閥）缺點、轉(zhuǎn)鼓蓋與小活塞密封損壞；

 

7. 滑動活塞密封圈損壞、小活塞和閥體上的密封圈損壞、滑動活塞不靈活、參數(shù)設(shè)定、排渣電磁閥缺點

 

三、碟片離心機設(shè)備對應缺點掃除方法：

 

1. 按下剎車手柄、添加偶合器油、檢查機器的設(shè)備狀況、擰緊大螺旋齒輪鎖緊螺釘；

 

2. 檢查液力偶合器內(nèi)油位，恰當削減偶合器油；

 

3. 檢查液力偶合器是否漏油、檢查電源電壓和電機、等電流康復正常才干進行手動排渣；

 

4. 檢查轉(zhuǎn)鼓設(shè)備狀況，從頭設(shè)備轉(zhuǎn)鼓、替換立軸軸承、替換一套彈簧、停機檢查齒輪箱，替換齒輪和潤滑油、進行幾回部分排渣、經(jīng)我廠專業(yè)人員檢查后進行從頭平衡校驗；

 

5. 停機檢查原因，調(diào)整轉(zhuǎn)鼓高度、停機清理機蓋內(nèi)沉渣；

 

6. 操作水壓力調(diào)至0.25Mpa以上、檢查電磁閥是否堵塞，清洗閥芯、替換密封圈；

 

7. 檢查滑動活塞的密封圈質(zhì)量，替換損壞的密封圈、替換損壞的密封圈、檢查清理滑動活塞和轉(zhuǎn)鼓體的結(jié)合面、調(diào)節(jié)觸摸屏參數(shù)、檢查電磁閥（接線）。

 

相信以上關(guān)于碟片離心機設(shè)備工作問題及解決方法的總結(jié)，定會給予一些有此疑問的出產(chǎn)企業(yè)指明方向，如若有其他關(guān)于離心機方面的問題需求咨詢，歡迎您隨時與我們聯(lián)絡(luò)。


返回